日期:2022/9/15 Click:756
工信部原材料工业司发布2022年60个建材工业智能制造数字转型典型案例。凯盛科技集团所属中国建材国际工程集团有限公司、蚌埠凯盛工程技术有限公司、中建材智能自动化研究院有限公司、中建材(宜兴)新能源有限公司4家企业案例成功入选。
近日,工信部原材料工业司发布2022年60个建材工业智能制造数字转型典型案例。凯盛科技集团所属中国建材国际工程集团有限公司、蚌埠凯盛工程技术有限公司、中建材智能自动化研究院有限公司、中建材(宜兴)新能源有限公司4家企业案例成功入选。
中国建材国际工程集团有限公司 “玻璃行业智能化冷端”是基于玻璃订单实现智能排产的柔性生产系统。此系统由优化系统、切割系统、线控系统以及配套装备组成,协助外延的系统包含缺陷检测系统、完整性检测系统、成品堆垛系统、废品回收系统等。该系统先后在多家企业实地应用,智能化水平达到国际先进。
蚌埠凯盛工程技术有限公司“基于工业互联网的玻璃装备全生命周期数据管理中心”着力解决玻璃企业生产运行的“数据孤岛”问题,以智能装备数据管理平台为支撑,通过网关数据转换,使工厂底层数据与上层管理信息系统互联互通,打破“数据孤岛”的天窗,最终实现智能玻璃工厂的“万物互联”。
中建材智能自动化研究院有限公司“面向玻璃新材料的数智制造、协同生产解决方案”是针对玻璃新材料工艺特点,提出的包含订单透明化管理、多工厂智能排程、生产装备数智化升级等内容的综合性解决方案,可实现大规模柔性化生产、供应链协同生产、产品全生命周期管理的目标。中建材(宜兴)新能源有限公司“宜兴新能源智能工厂”通过智能化生产制造系统系统的构建,保障设备的运行稳定性,降低设备的故障维修率,减少人员维修及操作安全隐患;通过智能工厂的建设,公司形成超薄光伏玻璃基板材料3500万平方米/年生产能力,运营成本降低25.47%;生产效率提高88.36%,产品不良品率降低41.03%,实现劳动生产率与人均产值的大幅提升。
近年来,凯盛科技集团积极贯彻落实公司“十四五”发展规划,按照中国建材集团信息化战略部署,抢抓国家数字经济机遇,始终把信息化作为企业发展的战略支撑点,秉持“建设世界一流玻璃新材料科技型产业集团”,坚持以信息化和工业化深度融合为主线,以智能化工厂作为实施主体,建设了行业唯一玻璃新材料数字孪生创新中心、工业互联网平台和“建材云”平台等数字化智能化应用平台,努力打造“数字凯盛”,构建玻璃工业数字生态共同体,为推动高质量发展插上“数字化翅膀”。