近年来，随着社会经济的发展和城市面貌的改善，石幕墙受到业主和建筑师的青睐，在现有建筑中占有相当大的比例。石幕墙应用高度越来越高，体积越来越大；石材品种越来越多，从原单花岗岩到大理岩、石灰岩、砂岩；形状越来越复杂，安装施工工艺要求越来越严格，安全要求越来越高。然而，国内石幕墙材料市场混乱，施工单位生产技术缺乏技术规范，施工人员技术质量低，给工程带来了巨大的安全风险。由于各种原因，石板、干挂胶、干挂件的选择和预（后）埋件的生产和安装最容易被忽视对如何选择四种材料进行简要分析。

石材板

石材幕墙作为外围结构，不承受主体结构的荷载，但在建筑物外表面，除自身重量外，还承受风荷载、地震和温度变化的影响，因此石材必须安全可靠。石材的性能和质量要求包括：抗压强度、抗弯强度、抗弯强度、硬度、耐磨性、耐冻性、耐火性、可加工性等。

石材幕墙选用的石材是自然形成的。天然石材从山上开采，其重要性能取决于矿物成分和结构。然而，上述一系列取样测试的性能不同于工业产品。由于材料表面不同，测量性能不完全一致。

基于上述情况，建筑师确定石材品种后，在使用石板时必须谨慎，做好以下工作：

1、做好基本材料试验：其抗压强度、抗弯强度、抗弯强度、硬度、耐磨性、耐冻性、耐火性、可加工性必须满足规范和设计要求每批幕墙石板应进行抗弯强度试验。对于可能出现负温度的地区，还需要进行冷冻和融化试验。只有当所有性能指标都满足设计和规范要求时才能使用。

2、控制石材的加工精度，避免在施工现场进行二次切割。受安装工艺的影响，目前常用的石材干挂工艺需要在石板截面上打孔或开槽，因此石材厚度受安装工艺的限制，必须保证结构厚度，工艺验收的厚度，允许偏差+2mm，不允许负差，要逐块检查。

3、避免在采矿、运输、切割和安装过程中造成损坏。一旦石材成为板材，很难检测到损坏，尤其是内伤，但会随着时间的推移而发展，严重断裂，带来安全隐患。在石材的加工、运输和安装过程中应严格控制。

4.保护石材表面，保证石材内部干燥，保证石材自然性能不变。

5.单块石材面积不宜过大，《金属与石材幕墙工程技术规范》规定不得超过1.5平方米。

6.石材堆放:①按板块规格堆放在规定场地；②严禁与腐蚀性材料混合。防止接触酸碱物质；③注明产品加工顺序编号，注意不要碰撞、污染等。板块底部用长透水材料垫100mm，保证稳定。

石材干挂胶

石幕墙面板承受的荷载是通过石与吊坠之间的胶水传递到吊坠，然后从吊坠传递到支撑结构。因此，石幕墙的干挂胶必须是结构胶。同时，干挂胶不仅要与石材有良好的附着力，还要与吊坠（吊坠的材料可以是不锈钢或铝合金）有良好的附着力，胶层本身应具有适当的强度、韧性和弹性。这《金属与石幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001年12月，国家经济贸易委员会发布了《干挂石幕墙环氧胶》（JC887-2001年6月1日实施，根据石材幕墙的特点，规定了6个强制性指标，也发布了5年多，但部分工程没有结构胶，更不用说环氧石材特殊结构胶了。

目前常用的是大力士胶。大力士胶是石材与石材之间的粘结胶。用于石材与金属的粘结是不科学的。它的韧性、弹性和粘结强度比石材干挂胶弱很多倍，在金属生锈时容易渗透和腐蚀石材。虽然有些也有石材幕墙的宣传和广告，但事实上，这些胶水不能用于石材幕墙。实施《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-在2001年的基础上，选择正确的石幕墙干挂胶是保证石幕墙安全的首要任务！

在正确选择石材干挂胶的基础上，还需要进行干挂胶的相容性和附着力试验，试验合格后方可在工程中使用。如何合理使用干挂胶在施工过程中也非常重要，需要注意以下几点：

1、石开吊槽、干挂胶的调制、涂抹、干挂件的固定应直接在加工车间进行；石开槽必须机械加工，加强开槽工艺控制和加工检查，避免损坏石材。

2、粘贴面应干爽不湿（湿度不高于15%）、无尘、干净、粗糙、无油渍。

3.干挂胶的物理力学性能与胶厚直接相关(一般为1mm)～2mm)，干挂件和干挂槽的加工要严格，保证加工尺寸和精度，干挂件与干挂槽的配合要严格，保证干挂胶的厚度和深度。

4.由于石材干挂胶的强度与固化时间和固化温度有关，因此应确保有足够的固化和维护时间，在固化初期不能移动或负载。

石材干挂件

石头干吊坠，它把几十公斤重的石头挂在墙上，但它的质量令人担忧。几年前，外交部大楼、首都机场航站楼发生了石板从天而降，损坏了汽车等物品，在国际和国内造成了一定的影响。事件的原因是吊坠质量差，焊接接头焊缝不饱满，高温退火后氧化断裂，导致吊坠脱落。目前由于价格因素，干吊坠产品市场混乱，市场销售，工程产品有国家标准不锈钢、7075铝硅镁合金、镀锌板、不锈钢，上述产品质量不均匀，这也可以反映其抗拉强度，国家标准不锈钢530Mpa~620Mpa，国标铝合金540Mpa~560Mpa，不锈铁160Mpa~180Mpa.显然，不锈钢的抗拉强度不能达到不锈钢的1/3强度。用它做干吊坠是不合适的，风险太大了。因此，在选择干吊坠的材料时必须小心。干吊坠的性能指标必须符合设计和规范要求，并在施工过程中做好试验工作。同时，应尽量选择铸件，以免焊接质量影响安全。

预(后)埋件

石幕墙的结构体系最终通过预（后）埋件与主体结构连接，预（后）埋件的质量尤为重要。为保证预（后）埋件的质量，石幕墙施工应注意以下几点：

1、预（后）埋件必须由设计人员根据应力情况严格计算，确定锚板的规格、直径、长度和焊缝厚度，其中锚板的最小厚度和间距，锚板与锚板的边缘距离也应满足规范的结构要求。

2、预埋件（后）不得设置在轻质隔墙上。幕墙预埋件与建筑主体结构的可靠连接点主要在主体结构的钢筋混凝土（或钢结构）柱梁板上。对于层高较大的楼层，为了解决幕墙立杆的应力问题，设计师除了增加立杆截面尺寸或使用高强度材料外，还在上下楼梁之间的墙壁上增加了一个支撑点，该支撑点应在钢筋混凝土（或钢结构）结构梁（柱）上可靠有效。事实上，幕墙规范中有轻填充墙不应作为幕墙的支撑结构的规定。

3.应注意预埋件的焊接质量。预埋件的常见形式由锚板焊接锚筋组成，锚板通常采用Q235优质碳钢板和锚筋也应尽量选用焊接性能好的一级钢筋。焊接方法最好采用坡口塞焊，质量可靠。锚板和锚筋的焊接质量是预埋件质量的关键。为了保证焊缝质量，焊接操作人员必须经过培训和认证，但由于焊工的责任感不同，预埋铁焊缝的质量也必须严格检查和验收。

4、对后埋件的拉伸试验至关重要。幕墙工程经常使用后埋件来解决幕墙构件与建筑结构之间的连接问题，因为未预埋、预埋故障补救或旧建筑改造。在检查过程中，无论连接是否可靠，都应采用现场拉伸试验来确定其承载力。目前，后锚固件施工的质量风险是施工操作的原因，如钻孔经常遇到钢筋，导致钢筋深度不足或部分拉伸，孔粉碎渣清理不干净；二是锚固基础不可靠，如混凝土基础强度不足，边缘不足，会导致混凝土基础开裂，导致锚固故障。因此，现场施工管理人员应认真进行技术交底，加强质量检查，现场拉伸试验应随机抽样，不得伪造或敷衍。

5、化学锚栓质量良莠不齐。目前，幕墙行业后加锚固使用最普遍的是化学锚栓。但是化学锚栓品牌杂多、鱼目混珠、质量不一。化学锚栓的锚固胶起着粘结混凝土基材与锚筋的作用。目前，市场上出现多种化学成分的化学粘结剂，比较常见的是改性环氧树脂、乙烯丙烯酸树脂和不饱和树脂三类。锚固胶的物理化学性能直接影响锚固效果，除了几家进口知名品牌宣传资料标有锚固胶的耐久、耐温、冻融性等测试指标，大部分厂家产品介绍只有“抗酸碱、抗老化、抗热防火，温度敏感度低”的模糊宣示。尽管现场拉拔试验大都能满足设计要求，但由于锚固胶的耐久性目前只能通过实验室试验预测，而电焊高温对锚固胶的影响程度如何，无人说得清，所以在化学锚栓的选用上不得贪图便宜，一定要选用各性能指标均符合设计及规范规定要求，同时市场信誉好的产品。

综上所述，为了保证干挂石幕墙的安全，必须从最基本的材料选择入手，不仅要考虑眼前的利益，还要使用价格低廉的材料，给安全带来隐患。同时，要加强施工过程管理，做好安装人员的交底和培训，增强质量安全意识，避免因工人操作不规范或质量安全意识不强而给石幕墙带来安全隐患。总之，我们应该让石幕墙成为城市建筑的一道亮丽风景线，而不是定期。

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