1模板工程概况

本工程为框架--工程框架柱截面有500种剪力墙结构×500mm、500×600mm、550×600mm、600×600mm人防剪力墙有一种。层高为标准层高4.2m，个别层有3.6、3.88m高几种类型。

2模板工程施工组织

模板工程施工流程图：

模板设计方案→选择模板制造商→模板加工→技术人员检查→模板运输到场→模板周转使用→模板维护→模板清理退出

(1)技术部门首先选择模板的形式，进行技术分析，然后进行成本分析和经济优化。

(2)模板形式选择后，技术部门应制定模板方案，材料部门应通知模板租赁公司加工制作。

（3）模板进入现场后，由技术和材料联合检查，分析不合格产品的原因。如果方案错误，应及时调整，并要求制造商修改。

（4）模板的周转频率是决定结构施工进度的主要因素。施工过程中，应合理组织流水分区和流水段。例如，当顶板施工时，由于早期拆除，每个房间都不能错误使用。只要下一层模板在安装前拆除，就可以充分利用周转材料。

(5)进场模板检验合格后，由技术部门交底，工程部门负责模板的实施和储存和保修。

(6)施工完成后，材料部门负责清点周转材料并退出现场。

3模板设计方案

为保证结构施工质量，减少工程中非实体部件的消耗，降低周转材料的租赁成本，结合现场施工条件，实施以下模板设计方案：

3.1框架柱

独立框架柱模板均采用86系列高可调截面钢模板，配置高度为：标准层高4200mm－框架梁高＋50mm，需要三个流水段的数量。

3.2墙体模板

地下剪力墙采用60系列组合钢模板组装。

3.3梁、板模板

采用15mm厚木胶合板模板支撑能有效保证混凝土成型的外观质量和截面尺寸。支撑系统采用早拆碗扣架支撑系统，减少模板配置，提高周转材料的周转速度。

3.4楼梯模板

15.底模与顶板模板配置相同mm木胶合板模板，标准层踏步模板采用定型钢模，非标准层采用15mm厚木胶合板模板加工。

模板形式及配置见下表：

是否配置施工现场模板设计材料

地下室剪力墙采用60、30、10系列小钢模

板材，采用穿墙螺杆、钢管

加固U托。钢管、钢模板、U

托、Ф16穿墙螺杆√

独立柱模板采用可调定型钢模板、18厚木胶合板钢模板、木胶合板√

顶梁采用15厚木胶合板，采用梁快拆系统加固木胶合板、快拆架等√

屋面采用15厚木胶合板，采用快拆支撑系统加固木胶合板、快拆架等√

楼梯采用15厚木胶合板和定型钢模方木、木胶合板√

地面结构独立柱采用86系列可调截面大钢模板定型钢模√

顶梁采用15厚木胶合板，采用梁快拆系统加固木胶合板、快拆架等√

屋面采用15厚木胶板，采用快拆支撑系统加固木胶合板、快拆架等√

楼梯采用15厚木胶合板和定型钢模方木、木胶合板√

4设计过程

4.1电梯井坑模板施工见下图：

注:地下井坑侧模60＋10系列小钢模拼接，横肋间距600，竖肋间距700，钩头螺栓与钢模紧密连接。

钢管加支撑"U"托对顶固定。

电梯井和集水坑模板支撑示意图

4.2后浇带模板

后浇带按设计图纸要求设置。后浇带内侧采用方木，外侧用钢筋固定。浇筑混凝土后，拆除模板。

结构施工完成后，地下室墙体后浇带外砌砖，2:8灰土回填夯实，防水后墙体内用60系列小钢模块拼接，钢管、方木、U托等加固。

用木胶板、方木、碗扣架钢管支撑顶板后浇带模板。

4.3墙体模板

根据以往的施工经验，地下室外墙采用60、30、10型小钢模块拼接，宽度小于10cm缝隙处填充加工小方木条(木条与小钢模用螺栓连接)。

小钢模底用方木顶紧，水平双钢管间距400mm,垂直双钢管间距700mm，使用直径16的穿墙螺栓(中间焊接60)×60×3止水片)连接紧固。墙体模板采用钢管，U支架、花篮螺栓加固，模板支撑形式见下图：

4.4框架柱模板

地下室和地上框架柱模板采用可调钢模板，柱头采用18厚木模板，钢管支撑，与顶板系统横杆连接，支撑方式如下。

见下图：

工程柱混凝土标签高于顶板和梁板混凝土标签。浇筑柱头与梁相交的混凝土时，梁上应距柱边1/2h埋设钢板网。如下图所示：

4.5.顶板及梁模板

顶板模板采用15厚木胶合板。梁模板采用15厚木胶合板，表面光滑，硬度好，周转次数高，混凝土成型质量好。支撑采用模板早拆系统。主、次龙骨采用钢龙骨，间距250mm～300mm主龙骨间距为900、1200、1500mm。当同一条件下养护的混凝土强度达到设计强度的50时，顶板采用早拆支撑%当大部分模板和支架可以拆除时，只保持部分支架不移动，直到混凝土强度完全达到设计强度，从而加速模板和框架材料的周转。梁、板模板应按规范和设计要求拱起。

①设计水平支撑系统

下图为龙骨布置的俯视图（不包括胶合板），从图中可以看到早期拆卸头（1）、主龙骨（2）、次龙骨（3）、侧龙骨（4）、可伸缩龙骨（5）的平面布置关系。

a)主龙骨布置

主龙骨应沿房间长向布置，1200MM剩余尺寸不足1200MM在主龙骨方向的一端900mm、600mm、300mm三种尺寸中的一种是可伸缩龙骨，伸缩范围为450mm≦L≦1000mm。

框架结构布置时，主龙骨两端应分别距梁模外皮20mm以上，防止梁模早拆时与主龙骨卡紧，不易脱模。

b)布置次龙骨

沿房间短向布置次龙骨比较好。主要是1500mm剩余尺寸不足1500MM在次龙骨方向的一端可选择1200mm、900mm、600mm三种尺寸中的一种使二龙骨方向的另一端L≦400mm，小于400mm次龙骨不能布置。

根据胶合板的厚度，二次龙骨的间距一般为300～400mm根据胶合板铺设方法的不同，二次龙骨的摆放发生了变化。

框架结构布置时，次龙骨两端与梁模外皮的距离与主龙骨相同。

c)边龙骨布置

边龙骨沿平行和主龙骨方向靠墙布置，长度为1200mm剩余尺寸不足1200mm在边龙骨方向的一端可选900mm、600mm、300mm三种尺寸中的一种是可伸缩边龙骨，伸缩范围为450MM≦L≦1000mm。

框架结构不能布置边龙骨，边龙骨可以用梁侧模板上的背楞代替。

d)可伸缩龙骨的布置

可伸缩龙骨分为可伸缩主龙骨和可伸缩边龙骨，如下两个示意图：

伸缩主龙骨的布置方向与主龙骨相同，最多只能布置一根，由一小段主龙骨5组成--1和U型槽钢5--3.滑槽龙骨与主龙骨截面完全一致-1a组成。滑槽龙骨尺寸分别为390mm、690mm，滑动龙骨的尺寸分别为275mm、425mm、575mm。用螺栓固定滑槽龙骨和滑动龙骨。

可伸缩边龙骨和边龙骨在同一方向上，最多只能布置一根，由一小段边龙骨4组成--1和L型角钢4--3.滑道龙骨与同侧龙骨截面完全一致-1a组成。滑道龙骨的尺寸分别为390mm、690mm，滑动边龙骨的尺寸分别为275mm、425mm、575mm。用螺栓固定滑动龙骨和滑动侧龙骨。

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