1.1结构设计及应力荷载因素

在分析结构设计和应力荷载因素时，通常会出现以下情况。在设计荷载时，通常有荷载范围。一旦超过设计荷载范围，或在设计过程中没有充分考虑，就会导致裂缝。在施工过程中，构件截面尺寸或钢筋用量不足会导致裂缝。此外，在设计过程中，应分析应力情况，以便更好地控制裂缝，更好地保证其施工质量。

1.2施工因素

在混凝土施工过程中，施工不当会导致混凝土裂缝。在施工过程中，为了更好地使混凝土具有良好的流动性，一些施工人员会人工向混凝土加水，这将导致混凝土中的水灰比发生很大的变化。同时，混凝土的强度也会发生很大的变化，在强度下降的过程中，裂缝会慢慢出现。当混凝土振动时，振动模式不正确也会导致裂缝。当混凝土振动时，振动模式不正确会导致混凝土分层离析，使混凝土表面浮浆，导致混凝土材料分布收缩不均匀，浇筑时非常容易在交界处出现裂缝。

混凝土浇筑后应及时养护，养护不当也会导致混凝土开裂。混凝土浇筑完成后，应覆盖其表面。目的是避免表面水分过快蒸发，避免混凝土表面和内部温度不同，导致收缩裂缝。在实际施工过程中，养护中通常存在很多问题。混凝土浇筑完成后，覆盖往往不及时，在一些高温天气下，表面会开裂。

2.预防混凝土裂缝的措施

2.1设计方面

在构件截面允许的情况下，钢筋率不会发生变化，因此浇筑非常方便。同时，浇筑时，钢筋直径越细，间距越小，可以更好地防止混凝土开裂。在设计过程中，应避免混凝土结构部分带来的应力。混凝土裂缝是由混凝土收缩引起的。因此，在混凝土搅拌过程中可以添加一些膨胀剂，以避免收缩问题。在设计结构时，设计人员应注意钢筋的配置，以更好地保证建筑的质量，更好地促进施工技术的改进。

2.2.材料选择与混凝土配合比

根据结构要求，选择合适的混凝土强度等级、水泥品种和等级。选用优良等级的砂石原料，含泥量应符合规范要求。外加剂和混凝土外加剂可显著降低水泥用量，降低水化热，提高混凝土工作性能，降低混凝土成本。设计人员应深入施工现场，根据现场砂石原料的质量及时调整施工配合比，根据施工现场的操作水平、浇筑工艺、构件截面等选择合理的混凝土坍落度，并协助现场维护构件。

2.3.混凝土施工

加强钢筋绑扎施工过程中负弯矩钢筋的管理。加密支撑马凳的间距，确保板表面负弯矩钢筋的保护层有足够的厚度。加强模板施工过程的管理。模板及其支架必须具有足够的承载能力、稳定性和刚度。在振动过程中，应派专人查看模具，直到试块强度达到设计允许值。对于体积较大的混凝土，应充分考虑水泥水化热。

2.4.混凝土养护

混凝土养护工作主要是在混凝土浇筑完成后尽量避免外部影响，使其能够正常硬化和强度增加，因此在养护工作中需要注意混凝土与外部温差的变化，尽量减少温差，避免其应力增持续增强和裂缝的产生。在混凝土养护过程中，需要分别处理，对于一般混凝土养护时间超过半个月可以达到混凝土的强度和硬度，对于大型混凝土，由于其体积大，水化热过程中产生的热量较多，因此需要采用蓄水保温法进行养护，养护时间为半个月至一个月。

3.混凝土裂缝处理方法

3.1表面处理法

这种方法是用树脂保护膜修复混凝土裂缝。但在修复前，需要清洁混凝土表面的附着物。混凝土表面干燥后，用油灰树指填充表面凹陷部分，填充后涂抹。表面处理方法需要根据混凝土漏水面积的大小采用补贴法或涂层法。更适合大面积渗漏。该方法需要在用腻子填充表面后用砂布磨平。涂层应以三次为准。前两次应垂直涂抹。每次涂抹前，前一次表面应干燥。

3.2填充法

该方法一般适用于0宽修补.3mm裂缝直接用修补材料填充，不仅操作简单，而且成本低。通过填充法修复裂缝不仅能有效提高混凝土面板的防水性，还能有效防止混凝土老化，还能保护钢筋免受腐蚀。

4结束语

在建筑工程施工中，混凝土是一种非常重要的施工原材料，在许多建筑施工中得到了广泛的应用。混凝土在建筑工程施工中起着非常重要的作用，对整个建筑工程的质量也有很大的影响。因此，混凝土浇筑时裂缝对整个建筑工程质量的影响是不可预测的。分析混凝土裂缝的原因可以更好地采取必要的措施，避免再次出现裂缝，更好地保证混凝土结构的强度和耐久性。