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现象：

膜面有一层粉化物，擦拭后会掉落。

原因：

1)室外使用内墙漆；

2)过度稀释，漆膜过薄，树脂不能有效粘结颜填料；

3)基材过于疏松，树脂过多渗入基材，不能有效粘结颜填料；

四、施工时基底温度过低，成膜不良；

5)基底和环境湿度过高，重涂时间短，通风差，不能完全成膜；

6)基底碱度过高，漆膜损坏；

7)成膜期不足7天；

解决方法：

1)清除粉化层；

2)选择合适的油漆；

3)遵循施工规范，不要过度稀释；

4)必要时，选择合适的底漆来密封基底；

5)确保施工环境符合施工要求

%26#9770；第二，光泽不均匀

现象：

涂膜光泽不均匀，明暗分布，常出现在丝光、半光产品中

原因：

1)基底疏松不均匀，树脂吸附不同；

二是底漆，面漆施工厚度不均匀；

3)喷涂时局部干喷；

4)同一面墙使用不同的施工工具；

5)同一面墙使用不同批号的产品；

6)未能有效湿接，接缝明显；

7)基底温度过高或油漆干燥过快。

解决方法：

1)使用底漆，尤其是局部修，必须与周围同上底漆后再施面漆；

确保各层厚度一致，无漏刷；

3)确保使用一致的工具，在同一面墙上使用同一批号的产品，并在分格区域保证湿连接。

四、确保施工条件，施工工艺符合要求；

5)根据不同的气候选择合适的稀释剂来调整油漆的干燥时间

%26#9770；起泡，剥落

现象：

涂膜隆起成泡或破裂成皮。

原因：

基底腻子以石膏粉、滑石粉、双飞粉为主，遇水膨胀，顶起漆膜，尤其是外墙；

二是基底水分过高，向外扩散时其压力使漆膜鼓起，尤其是透气性差的产品；

3)土建时防水处理差导致雨水通过裂缝或未上漆的基面进入基底，或漏水，扩散时漆膜损坏。

解决方法：

1)清除所有起泡和剥落部分。如果是腻子引起的，用合适的腻子清除腻子，重新刮掉；

2)遵循施工规范，做好基底防水层，施工前修复基底裂缝，确保基底含水量符合施工要求

如有必要，在局部区域增加漆层，以确保防止雨水渗入

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现象：

涂层颜色变化均匀或不均匀，整体开花，特别是红色或黄色。

原因：

1)有机颜料耐候性差，在紫外线照射下变色；

2)基底碱度过高，渗出后破坏漆膜中的颜料

三、盐碱在表面析出；

四、深色若漆膜粉化，色也会变浅。

解决方法：

选择较暗的颜色，通常具有较好的耐候性和耐碱性；

2)遵循施工规范，确保基底碱性符合施工要求，尤其是后修复部分；

3)用合适的底漆密封基底

%26#9770；5.泛碱

现象：

涂膜表面出现盐碱沉淀，形成白色流挂或破坏漆膜附着力。

原因：

1)基底不干净，有油脂、脱模剂等。

二是基底水分含量过高，或有盐碱析出；

三、基底严重粉化或打磨后未除尘；

4)选择的底漆不适合基底。

解决方法：

1)清除所有受影响而失去附着力的漆膜，清洁墙面，待干燥；

2)基底粉化严重的，应用合适的渗透性底漆密封；

3)遵循施工规范，做好基底防水层，确保基底条件符合施工要求；

4)使用合适的底漆。

%26#9770；6.附着力差，片状剥离

现象：

涂料施工后，涂膜破坏后可以成片剥离，也可以局部剥离。

原因：

1)鲜红，鲜黄遮盖力差；

二是底部，面涂颜色对比明显；

3)油漆过度稀释，漆膜过薄；

四、基底为凹凸面，通常凸面漆膜过薄。

解决方法：

使用与面漆颜色相似但略浅的中层漆或底漆；

控制稀释比例，确保稀释度小于5%；

三是滚筒施工效果较好；

4)某些颜色或基底应适当增加面漆层数。

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现象：

涂层表面有灰黑色霉菌或绿色藻类，破坏外观，特别是在潮湿的地方。

原因：

1)涂膜表面积累的灰尘含有养分，有利于潮湿部位霉菌或藻类的生长。

解决方法：

1)外墙用高压水冲洗；

用适当的杀霉水或漂白液清洗长霉藻；

3)如果环境特别恶劣，应用特殊配方，适当增加防霉抗藻能力。

%26#9770；八、水印

现象：

侧面看涂膜，发现其表面有不规则斑块，光泽较低。

原因：

1)基底含水量过高；

二、漏水、渗水；

三是施工时环境湿度过高。

解决方法：

确保基底干透；

二、确保无漏水、渗水；

3.确保施工中各种条件符合要求；4)必要时选择合适的底漆密封。

%26#9770；九、污渍

现象：

涂层有污渍流挂，破坏美观，通常出现在窗下和屋顶附近。

原因：

1)污染速度超过漆膜的耐污性；

2)建筑结构使雨水容易冲下积聚的灰尘，流挂在墙上。

解决方法：

一、清洁墙面；

2)选择抗污染性更强的产品；

3)改变建筑结构设计，窗台有滴水檐，屋顶有女儿墙