1.腻子裂纹(1)腻子干燥后出现裂纹，导致孔胶漆开裂。(2)原因1。腻子中的大白粉。滑石粉比例高，胶水比例低，使腻子粘度小。2.一次刮腻子太厚或不均匀。3.基层处理不干净，坑内灰尘和杂物没有清理干净，腻子无法生根。(3)措施1。调整腻子时，稠度适中，胶水可以稍微多一点。2.清洁基层。粘结液可以先涂在凹坑上，空洞大，分层刮腻子。3.刮腻子操作要均匀，每次不能太厚。

二、涂层漆膜表面粗糙(1)漆膜表面不平整，有砂粒状凸起或小气泡。(2)原因1。涂料质量不高，或者调配过程中颜料添加过多，颗粒过大，甚至混有杂物。2.漆桶。刷子或喷枪不干净。3.调配油漆时，温度低，油漆气泡没有完全散开和排出。4.施工环境脏，灰尘和沙子粘在刷子上。油漆和漆膜上。5.油漆物体的表面没有清洁。(3)措施1。选择质量好的涂料，调配中加入的颜料应粉碎过筛。2.漆桶。刷子或喷枪用完后应及时清洗。使用前检查，先清理残留物。3.油漆施工前清理施工环境，保持无尘无沙环境，清理油漆物体。

3.漆膜起皱(1)漆膜表面有条纹。(2)原因1。涂料质量差，催干剂过多，溶剂挥发过快。2.油漆太厚，涂层太厚或不均匀。3.环境温度过高。(3)措施1。选择合格的涂料，不得随意添加催干剂，严格控制涂料稠度。2.涂装应均匀，厚度一致。

4.涂刷清漆后，木纹不清晰(1)木纹颜色深浅不一，木纹模糊。(2)原因1。油漆存放时间过长，颜料沉淀，上浅下深操作时搅拌不均匀。2.不使用同一种木材，导致颜色深度不同。3.涂装操作不规范。(3)措施1。使用油漆前充分搅拌，均匀一致。2.不同种类的木材采用不同的处理和涂装方法，达到统一色调的效果。3.涂装操作规范。

5.涂料混合(1)现象:一是涂料任意用于不同基层，二是涂料中任意加水或不相容的溶剂。(二)原因不掌握涂料的技术性能特点。(3)措施1。根据不同的基层材料选择相应的涂料，如混凝土、水泥、砂浆等无机硅酸盐基层，必须选择耐碱性好的涂料。钢构配件表面应先涂防锈底漆，再涂匹配的油腻子、磷化底漆、铅油、调和漆。2.硅酸盐涂料不得直接喷涂在石膏腻子基层表面，否则会发生化学反应，使涂料变质。3.不掌握涂料的技术性能，不得随意给涂料加水或混合几种涂料。比如乳胶漆不允许用油漆调色；乙酸乙烯乳胶漆不允许与有机溶剂混合；801.106等内墙涂料不允许加水等