在所有装修的所有项目中，地面装修是业主需要特别关注的项目。这个项目最好不要有问题，因为一旦出现问题，就需要拆除原有的地板，给居住者的生活带来很大的麻烦。地面装修施工时，装修业主需要注意什么？

大元帅工匠坊帅邦设计

一、如何防止塑料地板铺装后表面不均匀波浪？

有些居民在装修房间时，地板采用塑料地板。铺设后发现表面平整度差，目测表面呈波浪形。造成这种现象的主要原因是施工中没有注意以下几点:

(1)基层表面平整度差，凹凸不平等。

操作人员在涂刮胶时，手势有轻重，使涂刮胶具有明显的波浪形。

粘贴塑料地板时，胶粘剂中的稀释剂已经挥发，胶体流动性差，粘贴时不易平整，使面层呈波浪形。为了防止这个质量问题，我们必须做到:

严格控制粘贴基层的表面平整度，对凹凸度大于±2mm的表面进行平整处理。

(2)使用齿形刮板涂刮胶粘剂，使胶层厚度薄而均匀。在徐刮过程中，基层与塑料板粘贴面的涂刮方向应纵横相交，使面层铺贴时，粘贴面的胶层均匀。

(3)施工温度应控制在15~3O度，相对湿度不得高于7O%。

二、如何防止板面层接缝不均匀

当使用花岗岩、水磨石、大理石、地砖等板材作为地面装饰材料时，铺装后相邻板材拼接处出现接缝不均匀、缝隙不均匀等现象，是板材表面铺装常见的质量问题。造成这种质量问题的主要原因如下:

(l)板本身厚度不同，几何尺寸不准确，有翘曲、歪斜等缺陷，铺装前选择不严格，铺装后出现缝隙不均匀、缝隙不均匀等现象。

(2)铺设板面时，不需要水平尺找平，板缝不通长拉线，容易使板接头不平整，缝隙不均匀。

(3)板面铺贴后，成品保护不好，养护期间过早行走或使用，板缝也容易出现高低不平。

为了防止这一质量问题，我们应该在施工中做到:

加强对进场板块材料的质量检验，对几何尺寸不准确、有翘曲、歪斜、厚度偏差过大、有裂缝、掉角等缺陷的板材进行排除。

(2)铺装前，房间四面取中，地面弹出十字线。铺设分段标准块后，按中间向两侧和后退的顺序铺设，随时用水平尺和直尺找平。缝隙必须通长拉线，不能有偏差。分段尺寸应提前排好，以免造成最后一块铺不上或缝隙过大的不良后果。

三、如何防止现浇水磨石地面分格条不清

有些居民在装修房间时，地面采用水磨石地板。完成后，他们经常发现格子不清楚，像纯水泥斑带。造成这种现象的主要原因是:

面层水泥石子浆铺设厚度过高，使得分格条难以磨出。

(2)面层水泥石浆铺设后，磨石不及时，导致面层水泥石强度过高，难以磨出分格条。

为了防止这种现象的发生，在施工中必须做到：

(1)控制面层水泥石浆的铺设厚度，虚铺厚度一般高于5mm的分格条。用滚筒来回滚压，比分格条高1mm左右。

(2)控制水磨石的研磨时间，一般在水磨石表面强度达到10O%左右时进行研磨。强度过低，研磨时间过早，研磨时容易掉石。

四、如何防止板块地面空鼓

家居装修时，水磨石、大理石等板块铺好后，用小锤敲打有空鼓声。严重的话，人走路的时候有些板块会松动。造成这种质量问题的主要原因是:

(1)基层表面清洁不干净或浇水润湿不足，涂水泥浆结合层不均匀或涂刷时间过长，使水泥浆风结硬，无粘结作用，导致板面与基层空鼓。

(2)板面铺设前，背面浮灰未清洗浸湿。如果在施工过程中直接铺设干燥的板块，水泥砂浆中的水分会很快被板块吸走，导致砂浆脱水，影响其凝结硬化，降低砂浆强度，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结。

(3)铺设砂浆应为干硬砂浆，如果加水较多或砂浆不振实、不平整，容易造成板块地面空鼓。

为防止板块地面出现空鼓，施工中应做到以下几点：

(l)基层表面必须清洁干净，浇水润湿时不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。纯水泥浆应均匀涂抹在基层表面，并随刷随铺水泥砂浆结合层。

(2)铺设板面前，先将石板背面的浮灰杂物清理干净，然后浸湿，最好在板面干燥饱和时铺设。

(3)结合层为干硬性水泥砂浆，配合比一般为1:2~1:3(水泥:砂)，水泥采用不低于325号的普通硅酸盐水泥，砂应采用中粗砂，含泥量不超过3%，有机杂物应通过筛选去除，水泥砂浆稠度应为2~4cm。干硬性水泥砂浆的虚铺厚度应控制好(一般为2.5-3.0cm)。板材试铺时，放置在铺装位置的板材纵横对齐后，用皮锤(或木锤)轻轻敲击板材中间，使砂浆振密，锤至铺装高度。板材试铺合格后，搬起石头，检查砂浆结合层是否平整密实。补充砂浆，浇一层水灰比O.5左右的纯水泥浆，然后铺上原板，四角同时落下，用小皮锤轻敲，用水平尺找平。

(4)板块铺设后，第二天填充板块缝。填缝前，清理地面，清除缝内松散的砂浆。填缝应分几次进行，用刮板刮缝，然后用同色水泥浆擦缝，直到缝内填充水泥浆。然后用软布擦拭粘在板上的砂浆，做好维护和保护工作。维护期间不允许人们行走或使用