优点:

◆室外机少，不影响建筑物外观。

◆成本低于水冷机，运行成本低。

◆控制灵活，个别品牌也可通过电话和调制解调器实现远程控制。

◆噪音低，运行安静。

◆安装简单，无需三相电源，工期短。

缺点:

◆冷媒管长度、室内外机高差有限，不适用房间深度大的房间。

◆机外静压小，送风距离短。

◆一套单元的制冷(热)能力有限，不能满足大房间的空调要求。

◆一般内机需要控制线路，接线麻烦，容易发生故障。

2多个在线各部件的分析

以下图为例，对图中的各序列元件进行功能解读:

(多个在线系统图)

以上图为例，对图中的各序列元件进行功能解读:

◆压缩机(1):制冷系统的心脏，吸入低温低压的气态制冷剂，排除高温高压的气态制冷剂，压缩机是制冷系统的动力。

◆压缩机加热带(2):提高压缩机温度，将里面的液体制冷剂挥发成气体，以免对压缩机产生液体冲击。一般来说，当安装后第一次通电或冬天长时间不打开时，这种加热带真的很有效。

◆压缩机排气感温包(3):检测压缩机排气温度，防止压缩机排气温度超过设定温度，达到控制和保护压缩机的作用。

◆高压开关(4):当压缩机的排气压力超过高压开关的工作值时，立即反馈信号停止整个机器的工作，达到保护压缩机的目的。

◆油分离器(5):分离出冷冻压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油时，通过油分离器、分离系统的冷冻剂和油，防止大量冷冻油进入冷冻系统和压缩机缺油。同时通过分离，改善了冷凝器和蒸发器的传热效果。

◆均油器(6):均油器的作用是均衡空调系统不同部位之间的油位，防止部分缺油。

◆单向阀(7):在制冷系统中防止制冷剂反向流动，防止高压气体方向进入压缩机，迅速平衡压缩机的吸引排气压力。

◆高压传感器(8):检测冷冻系统的实时高压值，高压值超过值时，反馈信号保护压缩机和其他控制。

◆四通阀(9):四通阀由三个部分组成:先导阀、主阀和电磁线圈。通过电磁线圈电流的断路，打开左或右阀塞，用左、右毛细管控制阀体两侧的压力，使阀体中的滑块在压力差的作用下左右滑动，转换制冷剂的流动，达到制冷和制热的目的。

◆冷凝器(10):冷凝器是冷却压缩机排出的高温高压制冷剂蒸汽，高温高压制冷剂气体在此冷凝，与空气强制对流换热。

◆风扇(11):主要作用是加强对流热交换，提高热交换效果，冷却时吸热冷却，冷却时吸热冷却。

◆化霜感温包(12):如果控制化霜的复位温度，到了感温包的设定温度，就停止除霜。用于化霜检测控制。

◆电子膨胀阀(13):电子膨胀阀的作用是节流，与毛细管热膨胀阀的主要区别在于通过控制器控制开度，根据需要调节阀的开度，控制流量。使用电子膨胀阀可以提高流量调节精度，但价格相对较高。

◆单向阀(14):防止冷却系统中冷却媒体反向流动。

◆过冷器电子膨胀阀(15):控制系统冷冻运行时，液管冷冻剂过冷，减少管道能力损失，增加冷冻系统冷冻量。

◆冷冻器液出感温包(16):检测液管温度，送入控制板，调节电子膨胀阀的开度。

◆气分入管感温包(17):检测气液分离器入管温度，避免压缩机回液。

◆ 过冷器出感温包（18）：检测过冷器气侧温度，输入控制板，调节膨胀阀的开度。

◆ 气分出管感温包（19）：检测气液分离器内部状态，进一步控制压缩机的吸气状态

◆ 环境感温包（20）：检测室外机运行的环境温度。

◆低压传感器(21):检测冷冻系统的低压压力，低压压力过低反馈信号，避免低压运转，引起压缩机故障。

◆气液分离器(22):气液分离器的主要作用是贮藏系统内的一部分制冷剂，防止压缩机液击和制冷剂过多稀释压缩机油。

◆卸载阀(23):卸载阀的主要功能是自动控制卸载或加载，避免管道死亡，压力过高。

◆回油电磁阀(24):压缩机油少时打开电磁阀，回油，检测到油的电磁阀关闭，保证润滑油的供给。

◆压力平衡阀(25):平衡冷冻系统的排气压力，使压缩机成功启动。

◆回油感温包(26):检测回油温度，防止回油管道堵塞或泄漏。

◆毛细管(27):节流降压。将冷凝器的高压氟利昂制冷剂节流降压成低压氟利昂制冷剂，在蒸发器中蒸汽吸热。

◆过冷器(28):用于控制液管过冷。

◆干燥过滤器(29):吸收系统水分的作用。

◆过滤器(30):干燥过滤器主要发挥杂质过滤和吸收系统水分的作用。

◆ 液管截止阀（31）：截止制冷剂，连接室内机。

◆ 低压测量阀（32）：用于检测制冷系统运行时的低压值，或者运行充注冷媒使用。

◆ 气管截止阀（33）：截止制冷剂，连接室内机。

◆油检测阀(34):修理时，检查压缩机冷冻油的油质。