1)原材料规定

①查验管道、管道时，应在同一批中取样，依照现国家标准开展规格型号规格和外型特性查验，必需时开展全方位查验。

②管件管道原厂时，标识应该详尽标明常用原材料的知名品牌(包含管件管道常用原材料的知名品牌、密封原材料的知名品牌、包装流水线的知名品牌)、出厂日期、工作工作人员、电熔套的阻值等。

2)施工准备

①查验备用电熔套筒规格，查验其是不是显著形变，精确测量其阻值是不是与交货卡一致。

②运送中毁坏，未修补的管件、管材务必修补后再应用。

③提前准备调节的工程施工专用工具，处在优良的情况(焊机、磨光机、扶正器、铝材切割机、焊机等)。

3)埋地高压聚乙烯供水管道安裝

①当场焊接工艺试验

A.在联接管道以前，务必参考基础性能参数开展当场技术性试验。

B.当场焊机键入直流电压未符合要求时，调节焊接工艺主要参数。

C.试验件一般最少做俩件，试验件务必做撕破试验，依据撕破试验明确焊接工艺。

②安裝电熔模块:

A.准备好的电熔模块的短轴与相匹配管件的短轴、短轴相匹配短轴，拿手送入支管的适度深层，松脱或过紧时临时不应用，挑选松脱的电熔模块

B.用锤头轻轻地触碰电熔套筒规格周边，将电熔套筒规格放进密封。严禁敲打开关电源接线头。

③电焊焊接

A.查验焊机电源插头触碰是不是优良，輸出端电源插头是不是形变，是不是有碎石土或电空气氧化层。

B.将焊机輸出端插进电熔防水套管接线头，留意插进，保持稳定的触碰。

C.依据规格的不一样，挑选焊机的电焊焊接部位。

D.校准加温時间，开启焊机调节到必需的工作电压。

E.观查电熔防水套管观查孔的转变 和出现异常响声，观查连接头的形变和外表温度的转变 是不是一切正常。

④拆装帮扶器

电熔套筒规格外表温度贴近工作温度时拆式帮扶器。因为扶正器不够危害工程进度，扶正器的4根挤出机螺杆松脱后能够取下扶正器，但务必确保连接头不会受到外力作用的危害，确保溶接面在收拢全过程中不会受到损害。

⑤试验压力和检测

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A.钢架塑胶复合型管道试验压力和检测应合乎当今国家标准的要求。

B.压力试验前清理管道，清理压力可依据当场气动阀门压力要求，清扫口应挑选地貌高、工作人员少的场地，防止死伤。渐渐地向管道引入水压试验物质。压力试验按段、全程开展，详细情况由双方决策。

C.抗压强度试验压力。试验压力一般是设计方案工作中压力的1.5倍，保压1小时。

D.严实试验压力。试验压力是应用压力的1.25倍，保压为8~24小时。当溫度转变 或别的要素危害试验压力的精确性时，适度增加平稳压力時间。

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