1.目的:规范涂装室的使用操作和清扫要求，保障安全生产的正常进行。
2.适用范围:适用于公司所有涂装操作和涂装室管理。
三.安全生产规程:

1.岗位训练:
1.1涂装作业人员必须接受涂装作业专业和安全技术训练上岗。
1.2涂装室的新入社员在入社2天内完成训练，通过审查后可以上班。
1.3工厂每季度组织现任涂装员工培训，制作培训记录进行评价。
2.操作规程:
2.1工作前立即启动鼓风机排气。
2.2操作时必须戴防毒口罩和换气口罩。
2．3高处作业应扎好安全带，防止滑跌。
2.4调配含铅粉或溶剂挥发浓度大的油漆时，请戴上防毒面具。
2.5处理喷枪堵塞时，用钢针顺畅后，地面的45°角试喷，不得对人进行。不要对自己和电气设备(开关插座等)造成高压气体喷出的损伤。
2.6空气压缩机应由专用管理，接通电源时应遵守空气压缩机的安全操作规程，经常检查。加油，不得超压使用。
2.7涂装材料时，必须在涂装室内涂装，严禁在涂装室外的作业区域涂装。
3.安全要求：
3．1工作场地和库房严禁烟火。
3．2严禁在喷漆房内进行打磨.烧焊.切割等明火作业，维修.检修需动火时，应办理动火许可证，经生产部部长批准方可动火；
3．3严禁在运转的设备上喷涂作业。
3．4车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位。
3．5产品打磨时，将周边的易燃物清理干净方可作业。
4.安全设施要求:
4.1涂装期间必须配备消防用具，操作者必须熟悉灭火器材的位置和使用方法。
4.2严禁在现场设置的消防设备周围堆积垃圾，严禁将消防设备移动到其中，定期检查，保持有效状态。
4.3涂装室需要平面消防图、安全警告标志，贴在显着的位置。
4.4所有电气设施都应符合防爆要求，需要可靠的接地。
5.化工原料管理:
5.1现场设置专用油漆库，与涂装现场隔离，具有良好的通风条件。
5.2仓库内的各种油漆按规格分类保管，汽油和有机化学原料等易燃物品，只能接受班级的使用量。用不完时，下班前退回仓库，统一保管。
5．3对危险化学品使用时，一定要轻拿轻放。
5.4调合涂料.油灰.硝基涂料.乙烯剂等化学原料和汽油易燃物品，分别保管，密封保管。
5.5油漆的接收和保管由负责人负责，非员工禁止进入。
5.6仓库内应按防火、防爆标准配置电气设备，配置足够的消防设备。
5.7油漆仓库需要明显的防火、防毒标志。
5.8严禁在化工原料室打手机。
6.涂装室清扫:
6.1涂装作业场所严禁保管易燃易爆物品。
6．2要保持工作环境的卫生与通风。
6.3油漆库周围应保持消防通道畅通，使用后的桶和其他垃圾不得乱堆。
6.4涂装室内各种可燃残留物应立即清扫，放入带盖的专用金属桶中，妥善处理。
6.5废天那水.洗涤剂等化学制剂必须统一贮藏，由专业公司回收处理。
7.安全检查:
7.1涂装领导负责每天的日常检查，负责本班组的安全防火工作，立即停止各种违规操作，对发生不安全因素采取措施立即报告，在符合安全规定的情况下组织生产。
7.2生产部定期负责全面检查涂装设备的运行状况，发现问题后立即修理。
7.3操作人员:严格遵守安全操作规程和岗位责任制，正确使用劳动防护用品，在生产过程中发现危险应立即采取措施，及时向有关部门反映，工作结束时办理岗位周围安全检查和交接手续。
7.4安全委员会每月进行全面检查。
8.应急处理:
8.1发生安全事故，作业人员应首先通知责任主管或安全委员会主任。