一、原部件混凝土界面(粘接面)露出骨料新面后，必要时也可以用花锤、砂轮机或高压水射流打毛。其做法应符合以下要求:

1花锤毛:1.5kg~2.5kg尖锤石花锤，在混凝土粘合面上取麻点，点深约3mm，点数600点/㎡~800点/㎡均匀分布，点深约4mm~5mm

2砂轮机或高压水射流打毛：宜采用输出功率≥340W的粗砂轮机或压力符合本规范附录C要求的水射流，在混凝土粘合面上打出方向垂直于构件轴线、纹深为3mm～4mm、间距约50mm的横向纹路。

3人工凿沟槽：宜用尖锐、锋利凿子，在坚实混凝土粘合面上凿出方向垂直于构件轴线、槽深约6mm、间距为100mm～150mm的横向沟槽。

采用三面或四面新混凝土层外包梁、柱时，在打毛的同时，也要切断截面的角。

完成上述加工后，应用钢丝刷等工具清除原构件混凝土表面松动的骨料、砂石、压块和粉尘，用清洁的压力水清洗干净。采用喷射混凝土加固时，应用压缩空气和水交替清洗。

检查数:全数检查。

检查方法:观察和接触有争议时，可以用深度计复查平均深度。

二、原部件混凝土界面应按设计文件要求涂装结构界面胶(剂)结构界面胶(剂)入场复查，应符合本规范第4.9.2条规定的界面胶(剂)涂装方法和质量要求，应符合该产品使用说明书和施工图说明的规定。

对于板类的原始部件，除涂装界面胶(剂)外，还应锚定直径在6mm以上的新型剪切钉的钉子的锚定深度应取板厚度的2/3的间隔在300mm以下的边距在70mm以上。锚定钉用胶的性能应符合现行国家标准混凝土结构加固设计规范GB50367的要求。

检查数:全数检查。

检查方法:观察，检查界面胶(剂)再检查报告书、剪切钉锚定承载力现场检查报告书和施工记录。

三、原部件钢筋暴露部分除锈时，发现生锈截面变弱时，通知设计部门，根据设计补充图进行补充。

检查数:全数检查。

检验方法：按图核对，并检查施工记录。

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