随着我国工程建设越来越完善，施工技术也大大提高。在我国隧道工程的发展过程中，隧道工程技术也取得了前所未有的发展。湿喷混凝土施工技术是当时非常高效的施工技术，在隧道工程施工中起着非常重要的作用。基于此，文章通过介绍隧道湿喷混凝土的施工技术和施工控制要点，阐述湿喷混凝土施工的重要因素和控制要点，为相关员工提供参考价值。

随着中国社会和科学技术的进步，建筑行业的施工技术大幅提高。在隧道施工中，喷塑混凝土施工方法取代了原有的混凝土施工方式，喷塑混凝土施工方法具有速度快、支撑及时、支撑质量好、强度高的优点。并且喷塑混凝土的紧凑性好，防水性能好，施工灵活性大，符合工程施工设计要求和质量要求。在隧道施工中，喷塑混凝土具有综合成本低、社会效益好、环境污染低的优势，因此逐渐占据主导地位。混凝土湿喷施工可大大改善隧道施工环境，缩短喷涂混凝土的运行周期。文章以湿喷混凝土施工工艺为研究对象，探讨了施工工艺和控制要点。

1湿式喷射混凝土的基本原理

以一定比例混合水泥，沙子，石头和水，搅拌成混凝土，并通过输送管将搅拌好的混凝土泵送到喷嘴。将其与液体速凝混合物混合，并通过由压力空气补充的能量将混凝土注入待喷涂的表面上。湿喷混凝土的基本原理是将搅拌混凝土送入湿喷射器，并使用压缩空气与喷嘴处的雾化加速器从计量泵混合到喷嘴，形成束状并喷射到待喷涂的表面上。添加喷嘴后，用压缩空气将物料通过软管。喷嘴加水，形成料束，高速推进涂装表面，潮汐喷雾提前给碎石堆加水(砂含水量不超过8，石材含水量不超过4)后，与水泥混合，加入喷雾时加入促进剂。压缩空气用于将材料高速推动通过软管和喷嘴到喷涂表面。

2湿喷混凝土施工工艺

湿喷混凝土施工工艺与普通混凝土施工工艺有一定的共性，所有物料首先在搅拌机中均匀搅拌。只有湿喷混凝土施工过程，才能在喷嘴加入快速凝固剂，利用压缩空气的冲击力迅速形成混凝土。与干喷混凝土技术相比，湿喷混凝土施工技术更高，涂装速度更快，形成的混凝土更紧凑。与潮汐喷雾相比，可以在喷嘴处与高压水混合，以更高的速度喷射到岩石上。干喷有大量灰尘和大量反弹。因此，这种方法形成的混凝土更耐高，耐渗性高。

3喷涂混凝土施工要点

3.1在施工前做好准备。正式开工前的准备工作包括建筑材料的准备、材料的购买和技术的检查。因此，我们应该严格管理这个阶段。除了要做好建材采购-进场跟踪管理外，还要确定科学的施工工艺和技术，同时根据实际情况制定施工方案。施工前，应充分准备施工中使用的相关机械设备，并仔细检查和接受施工机械设备。确保施工设备正常运行，施工设备操作人员必须经过训练才能使用，检查相关操作人员的文件是否齐全。安排专人负责维护和管理施工机械设备，避免施工开始后设备造成的工作损失问题。另外，我们经常在隧道工程施工中使用的水，电气和其他机械必须由负责人管理的施工现场有很多材料，必须做防火工作。

3.2做好工地监管工作。隧道工程质量的有效控制往往离不开隧道工程的严格监督。一切，我们的首要任务是做好工地隧道施工的监督管理。首先，必须检查和接受施工现场使用的相关机械设备，确保施工设备在隧道施工进入现场前处于正常状态，其次，必须彻底检查可能存在施工质量问题的施工程序。只有通过整改才能进入下一个施工程序，第三，质量保证体系应严格监督施工质量保证体系的完整性。对建筑相关人员的实际运行条件和任务，施工质量和安全标准的关键评估;最后，有必要记录和保存施工质量管理工作文件。统一归档隧道工程人员的质量检验，施工质量问题的整改，隐蔽工程的质量管理。这将为接受项目建设提供重要依据。

4喷涂混凝土的控制要点

4.1混凝土材料选用的控制。在隧道工程施工中，采用喷塑混凝土施工工艺需要严格控制材料的选择，在使用其他类型的外加剂或者几种外加剂的组合时，也要进行相应的性能测试和效果测试。检验数量：同一制造商的混合物，相同的批号，相同的品种，相同的生产日期和连续入口应为每5t批次，少于5t应分批计算。施工单位每批抽检一次。监督单位抽样检测数是建筑单位抽样检测数的20倍，最少一次检测。

4.2混凝土厚度和表面平整度的控制。喷塑混凝土的厚度和表面的平整度需要严格控制，80%以上的检测量需要满足设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的2/3。混凝土表面平整度的允许偏差为100mm。检查数量:施工部门应按操作周期检查一部分。监督部门目睹了20次检查和施工部门检查部门进行的检查。检查方法:施工单位和监理单位应检查和控制涂装层的厚度、穿孔或无损检查，测量厚度，用自动横截面仪器或照片测量剖面的表面平坦度。

4.3喷涂要求。湿喷混凝土在喷雾过程中采用s曲线运动的喷雾方式，喷雾时操作分段分片进行，喷雾按第一壁和后拱的顺序进行。喷涂过程中需要注意的是，喷嘴应与喷涂的岩面间隔约0.6m-1.2m，喷嘴与喷涂表面应垂直。在注射初期或喷射到支撑钢架和钢网时，垂直喷嘴需要稍微倾斜。执行第一壁拱形的弹出路径时，必须确保喷射动作继续，按圆周动作执行。最后一圈应能保持前一圈的1/3，根据喷塑混凝土初始凝结时间，通过螺旋喷塑方法增强混凝土喷塑的坚固性，直径约为20m至30m。此外，喷射时还需要控制风压、水压和喷射距离。必须严格控制0.3MPa至0.6MPa的风压，确保回弹量在标准范围内。

4.4喷射方法。结构采用分层涂装方法，一次涂装厚度在40-60mm范围内。在喷涂第一层之前，将测厚组件埋入设计的截面位置。将第一层喷涂固化到一定强度后，可喷涂下层，最后每层向前移动，不掉落，达到所需厚度。涂装下面的混凝土时，如果在上层撒粉，用高压气体和水清洁表面。喷涂过程中，必须避免过薄的集体反弹和集体厚度反弹，或者喷涂过厚时喷涂层掉落。如果喷涂层和岩面之间有空鼓，每次喷涂的厚度不得小于收集粒径的2倍，以降低回弹率。

5结语

综上所述，随着我国科技的进步，建筑行业也得到了快速的发展，在隧道施工中采用喷塑混凝土技术已是大势所趋，因此相关施工人员需要及时掌握喷塑混凝土的施工工艺和控制要点，保证隧道施工的质量和进度，完成相关的建设工程，为促进我国现代化发展做出贡献。