内燃机部分，按照通用操作规程的相关规定执行。

机动车部分，按机动车操作规程相关规定执行。

了解施工现场和施工要求，了解搅拌运输的混凝土级配、灰尘比、崩溃度。熟悉运输路线和运输距离。

检查液压油位和油质。油位高度、油质均应符合要求。

液压泵、液压电机、阀件均应紧固，与油管连接牢固，用密封良好的手转联轴器旋转各泵时，无卡阻和异常声音。

检查清洗系统，水箱充满清水，空气压力调整到规定值。整个系统不得漏水、漏气。

动力输出轴的固定螺栓和滚筒架的u型螺栓必须牢固锁定。

搅拌滚筒的外观无损伤，无明显凹陷的滚筒内清洁，无垃圾，无渣滓的滑槽内壁光滑，不漏浆。

根据施工要求调整槽和延伸槽。

检查各种仪表、指示灯是否完好，读数是否正确。

应急排放系统完善。

启动发动机，接通动力输出轴，保持滚筒在低速下转动直至液压油油温升至要求温度。

2、作业与行驶要求

进料时，搅拌运输车滚筒应在2～10ｒ/ｍｉｎ范围内转动。

运输输过程中，搅拌速度为2~3小时/min，在拐角和不公平的道路上必须低速行驶。

混凝土长时间运输到施工现场后，在排出混凝土之前，必须按要求喷水，以10~12tan/mn的转速搅拌约1min，排出材料。

将操作杆推到排料位置时，滚筒反转排出混凝土。10cm以上高坍塌度混凝土滚筒的转速为2~10mm。低于10cm的坍塌度混凝土滚筒的转速应为3~6mm。

卸料到剩馀约1/4时，强烈搅拌(10~12t/mn)一次卸料。供给泵车时，可以采用两辆车重叠的方法。也就是说，前面的车还没有卸下来，后面的车就开着卸下来。

尽量避免运输速凝混凝土。

搅拌输送车的传动系统发生故障时，液压油输出中断，滚筒停止旋转，无法排出修复时，必须利用紧急排出系统迅速排出混凝土。

用搅拌车直接搅拌混凝土时，应按施工设计要求准备每筒所需各种原材料的数量，按要求搅拌。

禁止用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。

运输车在公路上行驶时，应严格遵守交通规则，安全礼让，中速行驶。

3、工作后的要求

清洗搅拌筒和槽，使搅拌筒无积渣，无积水。

清洗滚筒外圈和灰浆污染的零件表面。按保修规程的规定，进行例保作业。

本文介绍了《水泥混凝土混凝土输送泵车操作规程》。欢迎登陆建筑网，查询更多相关信息。