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圆柱木模板生产过程揭秘,了解圆柱模板质量

日期:2020/9/16 Click:94
首先,对建筑圆模板的原材料进行裁切,选择硬度适中的桦木杨木基材,按照圆柱木模板尺寸【直径250mm-4000mm】进行裁切合适的尺寸 ②然后,对原材料基板进行干燥处理,保证含水率在百分之七到八之间。 注意:合适的含水率是圆柱木模板质量稳定的基础要素;如果含水率偏高,圆柱木模板容易出现开胶变形;如果含水率偏低,圆柱木模板太干燥,那模板的韧性不行,模板在使用过程中容易出现断裂。
建筑圆柱木模板产品发展到今天,已经到了鱼龙混杂,浑水摸鱼的混乱环境;各种报价没有底线,各种产品质量问题,偷工减料,各种没有售后服务,着实让小编感觉的行业的混乱;也为客户被欺骗感觉到痛心。
 
因此,临沂鑫毅建筑材料有限公司小编今天为各位施工单位的朋友们分享下圆柱木模板的生产过程。
 
圆柱模板生产加工过程如下:
 
①首先,对建筑圆模板的原材料进行裁切,选择硬度适中的桦木杨木基材,按照圆柱木模板尺寸【直径250mm-4000mm】进行裁切合适的尺寸

②然后,对原材料基板进行干燥处理,保证含水率在百分之七到八之间。
注意:合适的含水率是圆柱木模板质量稳定的基础要素;如果含水率偏高,圆柱木模板容易出现开胶变形;如果含水率偏低,圆柱木模板太干燥,那模板的韧性不行,模板在使用过程中容易出现断裂。
 
某些厂家的圆柱木模板要么膜纸表面裂纹,要么模板开胶,那就是含水率没控制好。

③对基板原料进行施胶处理,胶水要涂抹均匀,双面涂层,一张成型的圆柱木模板,都是采用了多张单板采用涂胶方式进行粘接在一起的,临沂博泰建材具有全进口自动滚胶机,胶层均匀,成型后无分层开裂现象。
 
④将膜纸直接放在基板上直接成型圆柱木模板的平面状态;然后再次将圆柱木模板放到双面加热的专用圆热压机上热压成型;
 
注意:圆热压机的温度以及时间一定要设置好;按照我们临沂博泰建筑圆模板6年的生产经验来讲,120度的蒸汽,45分钟以上的热压时间才能完全将模板熟透【大直径加厚的模板时间要适当延长到1.5小时】
 
 
某些厂家为了加快生产效率,提高产量,将热压时间压缩到30分钟左右,这样一天的产能可以提高50%,那就可以多赚钱。但是这样生产出来的板子在使用1-2次后就会变形,模板稳定性特别差;而优质的圆柱木模板至少可以周转使用6-8次。
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