1.内燃机部分，按照通用操作规程的相关规定执行。

2.机动车部分，按机动车操作规程相关规定执行。

3.了解施工现场和施工要求，了解搅拌运输的混凝土级配、灰尘比、坍塌度。熟悉运输路线及运输距离。

4.检查液压油油位和油质。油位高度、油质均应符合要求。

5.液压泵、液压电机、阀件均应紧固，与油管连接牢固，用密封良好的手转联轴器旋转各泵时，无卡阻和异常声音。

6.检查清洗系统，水箱充满清水，空气压力调整到规定值。整个系统不得漏水、漏气。

7.动力输出轴的固定螺栓和滚筒架的u型螺栓必须牢固锁定。

8.搅拌滚筒的外观无损伤，无明显凹陷的滚筒内清洁，无垃圾，无渣滓的滑槽内壁光滑，不漏浆。

9.根据施工要求调整和紧固槽和延伸槽。

10.检查各种仪表、指示灯是否完好，读数是否正常。

11.应急排放系统完善。

12.启动发动机，打开动力输出轴，保持滚筒低速旋转，直至液压油温升至要求温度。

作业和行驶要求

13.供给时，搅拌运输车滚筒应在2-10r/min范围内旋转。

14.在运输过程中，搅拌转速应为2-3r/min，在转弯处和不平道路上应低速行驶。

15.在以下温度环境中，搅拌运输的运输时间应参照下表。

16.混凝土经过长时间运输到施工现场后，在排出混凝土之前，按要求喷水，以10-12r/min的转速搅拌约1min，排出材料。

17.将操作杆推到排料位置时，滚筒反转排出混凝土。10cm或以上高坍落度混凝土滚筒转速应为2-10r/min；低于10cm的低坍落度混凝土滚筒转速应为3-6r/min。

18.卸料到剩馀约1/4时，强烈搅拌(10-12r/min)后卸料。供给泵车时，可以采用双车重叠的方法。也就是说，前面的车还没有卸下来，后面的车开始卸下来。

19.尽量避免运输速凝混凝土。

20.搅拌输送车的传动系统发生故障时，液压油输出中断，滚筒停止旋转，暂时无法排出修复时，利用紧急排出系统迅速排出混凝土。

21.用搅拌车直接搅拌混凝土时，应按施工设计要求准备每筒所需各种原材料的数量，按要求搅拌。

22.禁止用手触摸转动过程中的搅拌筒轮。

23.运输车在公路上行驶时，应严格遵守交通规则，安全礼让，中速行驶。

工作后的要求

24.清洗搅拌筒和槽，使搅拌筒无积渣，无积水。

25.清洗滚筒外圈和被灰浆污染的零件表面。

26.按照保修规程规定，进行例行保修作业。

本文介绍了水泥混凝土混凝土搅拌运输车的操作规程。欢迎登陆建筑网，查询更多相关信息。