目前国内脱硫设备的运行水平和状态还不能完全满足国家二氧化硫控制的标准，烟气带水、堵塞、腐蚀等能耗过高，不能满足脱硫效率的设计需求，需要进一步改善脱硫设备，提高脱硫效率。

一、脱硫系统设备概述

某2X300MW单元配备石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统，系统主要包括烟气、吸收、吸收剂制备、石膏脱水储存、废水处理、公共等子系统。工厂外来石灰石用湿球磨机处理石灰石浆液[1]。

二、脱硫系统安全运行

1、排烟系统

脱硫排烟系统热交换器系统堵塞或腐蚀会导致系统运行故障，不仅降低排烟脱硫的可用性，还增加维护成本，也是稳定运行的主要影响因素。堵塞烟气换热器后，系统可以提高500~1000Pa的总压降，导致风扇跳闸、叶片断裂等事故。

在环境温度条件允许的情况下，在设计建设应考虑取消烟气热交换器，如果不能取消热交换器系统，应合理应用优良厂家生产的热交换器系统，最大限度地降低漏风效率，提高除雾效果，利用强化方式清除热交换器系统的杂质另外，为了全面提高运行系统的可靠性和安全性，还需要根据烟囱的扩散情况选择合理的设计温度。

吸收塔系统

2.1吸尘器堵塞和倒塌

脱硫设备运行时吸尘器堵塞是常见问题，吸尘器堵塞的主要因素包括清洗效果差，系统长时间低负荷运行无法保障清洗效果的过高PH值和浆液浓度目前，工程建设多采用自动清洗屋脊式除雾器代替易堵塞的平板式除雾器，运行中监视除雾器的差压，严格控制清洗，防止清洗不足。

2.2吸收塔浆泡沫

吸收塔浆泡沫包括以下几个因素，第一，石灰石质量差，吸收塔浆浓度过高；第二，烟尘含量超过标准，影响浆液活性；第三，锅炉投油助燃过程中燃烧不足，吸收塔中进入油雾，导致浆液起泡；实际运行中应定期分析浆液成分，重点监测CL1-、Mg2+等，对浆液泡沫取样分析，合理选择消泡剂；更换浆液，通过脱石膏，尽可能排出所有滤液[2]，补充新的浆液

浆液循环泵出现主要的浆液泄漏，或者密封泵的情况下的情况下，机械磨损坏。在实际运行中，需要分析循环泵，改变叶轮的通气孔，改善保持压力平衡的密封形式，根据冷却水和清洗液密封。

3.烟囱腐蚀泄漏问题

3.1环形支撑/环形支撑/上部

3.2烟道与烟囱筒壁的交接处

设计焊接过程中，为了确保足够的烟囱空间实施膨胀，必须合理应用高弹性、高耐温、高耐腐蚀性的材料，防止冷热膨胀对烟囱筒和烟道的交接位置产生冲击，发生材料裂纹泄漏的问题[3]。

3.3积灰平台

积灰平台设计过程中需要满足建筑防腐设计，烟囱内筒、积灰平台、烟道、防烟墙等间隙需要合理分析，上述平台具有一定的防渗能力和防腐能力，此外，该平台还需要坡度

三、脱硫系统节能降耗

1、烟气系统运行优化

优化烟气系统运行的关键是降低烟气系统的阻力，降低鼓风机的电力消耗。降低系统阻力的重点是提高雾化系统和热交换器系统的清洗，在合理的范围内控制压差，防止雾化系统和热交换器系统发生异常压差，在提高鼓风机损失的同时，在的设计建设中，取消脱硫增压鼓风机的情况较多，采用引/增合的方式，大幅度降低工厂的电力

2.吸收系统运行优化

脱硫吸收系统优化的关键是优化浆液循环泵运行台数、氧化风量、pH值、吸收塔液位、石灰石粒径，即在不同入口、不同负荷下，确定最合理的氧化风量、pH设定值、浆液循环泵组合方式等，以确保设计完全满足环保排放标准，最大限度地降低运行成本，另外，还需要满足相关部门提出的脱硫效率要求，一般石灰石作为脱硫剂[4]。

3.研磨系统运行优化

利用低铬铸铁磨削球处理原脱硫磨削球，具有浆液质量差、能耗高、磨削球消耗量大等特点，经过上述特点总结经验和比较咨询，合理利用脱硫磨削球级配合技术处理磨削系统，合理选择多种高铬合金磨削球，最大磨削球直径取决于磨削机直径、磨削系数、浆液粒度等

通过浆粒度的规范需求，最小磨球系数取决于石磨系数，保证能够迅速破碎石粒。在一定条件下安装球的总重量原则是尽可能多的磨球个数，保障符合实际情况的磨球比例[5]。

4.降低脱硫系统入口的烟气温度

经过经济技术分析，系统适当取消热交换器系统，脱硫塔前的烟气馀热可以回收，如城市供暖、锅炉供气、加热凝结水。在实际分析过程中利用低温省煤器处理脱硫系统入口烟道，对凝结水进行加热，以便于能够实现提取烟气中预热的目的，最大限度降低降低脱硫系统入口烟温[6]。

湿法脱硫系统常见问题及解决办法

脱硫效率低。脱硫效率过低的原因主要包括浆液pH值不足、Cl-浓度过高、粉尘含量过高等。想要有效解决这一问题，应当保证运行过程中石灰石浆液pH值有效控制在5.0-5.8之间，适时补充新鲜的浆液；控制工业废水的水质，保证Cl-浓度在20mg/ml以下；保证电除尘效率。

GGH积灰。GGH积灰的主要原因是电除尘效率低，吸收塔除雾效果差，GGH清洗效果不明显。为了有效地解决这个问题，有必要确保电动吸尘器能够有效地除尘，定期进行低压水、高压水GGH清洗，去除酸性物质，在线运行期间提高清扫频率，每4小时清扫一次。

石灰石系统故障。故障的原因主要是磨床入口堵塞的振动槽石溢出。对于这样的问题，可以调整入口水管的角度，保证水能够有效地将石材冲入研磨机的振动器的偏角进行合理的调整。

结论:

综上所述，分析脱硫系统问题后，可提高节能消耗、安全运行水平。现阶段，在国内使用换热器系统的情况下，由于没有良好的运转状态，停止运转，取消换热器系统后，烟气脱硫系统的可靠性明显提高。日常的维护和管理与脱离设备的经济效益密切相关，增容改造小马拉车的现象，提高监督石灰石材料的力量，吸水剂的性质严重影响石灰石的消耗量、脱硫效率、设备的磨损状态等，有必要全面提高管理上述设备的力量