1、上岗操作或下岗前，佩戴劳动保护用品。本单位以外的员工不得擅自进入各操作室，也不得使用仪表设备。
2、严格执行岗位技术规程。
3、化学药品应按规定存放，进行化学药品添加或调整时，应戴防护眼镜。
4、单元供电、油、气应检查单元传动、液压动作等重要部位，确认无异常后可进行三供。
5、确认各操作台、操作箱的工作指示灯和故障指示灯发光是否正常，如有损坏，应立即通知班长和电气修理人员及时修理，以免发生错误判断事故。
6、 确认机组通讯设备是否正常，确认原材料、辅助材料是否正确。
7、单元启动和停止前，必须通知全线各单位，确认单元通信设备和辅助原材料是否正确。
8、确认后通知电工发电，按下各操作台的复位按钮。
9、单元运转时，严禁清扫光电控制的偏差正中装置，以免带钢偏差发生断带事故和人身事故。
9、决不允许在单元衬托辊的带钢入口侧戴手套进行触摸或清扫，以免手被带绞入，必须工作的只有带钢出口侧(必须使用工具)，有1人在旁边监视。
10、禁止跨越运行的钢带和运行的单元下通行。剪切作业时，严禁站在废料斗旁边，指挥废料斗必须确认地区没有人，以免发生事故。
11、严禁徒手或戴手套时，用锤子打钢带、废丝、边缘、废料头等，以免伤害手。
12、各种设备完善，防止化学药品跑、冒、滴、滴落、泄漏，化学药品飞溅到地尽快清扫。
13、进入高处作业时，一般需要两个人一起去，必须带着无线电对讲机、安全带、及时联系主操作，决不允许扔东西。
14、一旦发生人身事故、设备事故，必须按下紧急停车按钮。立即向值班长报告。事故处理完毕，经值班长和有关部门同意后，可以打开这个按钮。严禁在无故障、无事故的状态下，随意按下紧急停车和事故停车按钮。
15、单元停止时切断不需要通电的电源，防止误操作，检查按钮开关和指示灯是否正确。
16、各单位工作人员必须确认消防灭火器具无损，检查班级要点，有问题立即联系班级领导交换。
17、严禁在操作台放置茶杯等不安全物品，防止意外事故发生。
18、机组运行中，严禁进入活套车区域，以免发生危险。
19、操作人员和维护人员进入维护区域前，必须严格执行各方联系确认招牌制度，处理故障必须锁定设备控制系统，严禁带电作业，防止事故发生。如需辊子点动时，先确认作业线上没有人后，方可操作。当班领导必须到场确认并执行安全指挥。
20、单元因生产故障停机处理各种问题时，处理前将该设备的活动开关处全部挂牌，坚持谁挂牌谁摘牌的原则，其他人不得操作。
21、断带处理时，班级领导应负责安全，严禁野蛮、冒险作业或强制处理，采取安全预防措施。新进厂的工人、职场人员必须进行三级安全教育，通过安全教育才能上班。
22、进入镀锌车间的所有人员应执行以上通用规程。
。