锅炉烟气中含有大量硫氧化物和氮氧化物，这两种氧化物会造成严重的空气污染，因此我们应加快对锅炉烟气脱硫脱氮技术的研究。本文就联合脱硫脱氮技术技术的原理，其次分别说明了炉内脱硫脱氮技术、尾烟联合脱硫脱氮技术和经济利益评价和展望，为脱硫脱氮技术的进一步开发和改进提供了参考。

锅炉耗能最多的就是煤，燃煤会释放大量的硫氧化物和氮氧化物，造成严重的空气污染问题。但煤炭资源多，成本低，一直受到工业技术的青睐，所以要加快对锅炉烟气脱硫脱氮技术的研究。单独的脱硫脱氮技术可以实现，但使用的设备增加，处理成本高，效果不明显。联合脱硫脱氮技术效果明显，而且设备费用低，所占面积小，运行方便。因此，锅炉烟气联合脱硫脱氮技术是当前和未来研究的重点。

探究快速高效的联合脱硫脱氮技术已经成为人类日趋紧迫的任务，并且也是国内外净化烟气的总趋势。联合脱硫脱氮技术有很多种，最普遍和最有效的是炉内脱硫脱氮技术，另一种是尾脱硫脱氮技术。

1技术原理概述

锅炉烟气联合脱硫脱氮技术基于化学分析中的氧化分解理论，利用锅炉燃煤产生的灰渣和飞灰作为介质，使灰渣和飞灰中含有的金属离子与SO2、NOx发生反应，转化为可溶于酸的碱性金属离子和过度金属离子。根据系统运行中发生的固体、气体、液体系列的物理化学变化，不添加药剂，去除烟气中的SO2、NOx等有害物质。

2炉内脱硫脱氮技术

国内外一直在寻找提高燃煤率、减少烟雾污染的新技术。清洁煤炭技术诞生了。清洁煤炭技术主要包括五种。

第一种为循环流化床燃烧技术，它是利用流化床自身的特点，比如说温度均匀，可以让煤与吸附剂接触的范围变大，这样可以提高煤炭的燃烧率，也可以去除烟气中的二氧化硫，同时由于在这过程中温度低，氮氧化物不宜形成。

这种循环流化床技术有增压的循环流化床技术，主要是增压流化床，将煤炭和附加剂一起燃烧，该技术所需的温度不高，氮氧化物也不能形成，但我国对氮氧化物的排放量要求越来越严格，因此不仅要考虑减少产生的方法，还要考虑消除烟雾中产生的氮氧化物。例如，在流化床的悬浮段喷入氨，可以显着降低氮化合物的排放量。

第二项技术是煤的加氢热解技术，在加氢时，有效地将固体煤转化为液体燃料，实现脱硫，产生清洁能源。它开始时脱硫效果不明显，后来变化为多段的脱硫技术，但是它需要消耗大的成本，再后来有人提出了富含氢气和甲烷的焦炉煤气代替纯氢进行加氢热解。

第三项技术是炉内加入有机钙脱硫脱氮技术，在高温下分解垃圾，在此过程中产生有机油，与此过程中的钙化物反应，产生有机钙，有机钙在燃烧过程中活性大，与氮氧化物和硫化物反应充分。第四种技术是SOXAL净化技术，是锅炉内同时进行尿素/沼气喷射的基础循环净化系统。

这个过程中使用的与二氧化硫反应的物质是亚硝酸钠，因为这个物质无论是酸状态还是碱状态与二氧化硫反应，产生不污染空气的物质。第五种技术是气体再燃和吸附喷射技术，它将两种技术结合起来达到更高效的脱氮脱硫技术，该技术成本低，实用性大。

3尾部烟气联合脱硫脱氮技术

尾部烟气联合脱硫脱氮技术主要包括活性炭法、循环流化床联合脱硫脱氮技术、液相溶液联合脱硫脱氮技术、半干喷雾脱硫脱氮技术和高能辐射-化学脱硫脱氮方法。

活性炭法主要是利用活性炭吸附二氧化硫，是氨和氮反应的催化剂，可以达到脱氮脱硫的目的，但成本高，效率低于其他技术。循环流化床联合脱硫脱氮技术在炉内脱硫脱氮技术中已经讲过，只是放置的位置不同，但是都是利用的流化床传热快、温度均匀和固体与气体接触范围大的特点。

基于液相溶液的联合脱硫脱氮技术包括杂多酸化合物溶液脱硫脱氮法和德国AMASOXI法。杂多酸化合物溶液脱硫脱氮法是钼硅杂多酸与二氧化硫产生反应，产生的化合物与氮氧化物产生化学反应，产生氮气的技术。AMASOXI法是利用氨和二氧化硫产生化学反应，利用催化剂和氮氧化物产生反应。半干喷脱硫脱氮技术包括干法石灰喷雾技术和碱性水喷脱硫脱氮技术。

碱性水喷雾脱硫脱氮技术主要利用二氧化硫和氮氧化物成为酸性、酸碱反应的原理。高能辐射-化学脱硫脱氮方法有脉冲电晕等离子脱硫脱氮技术等高能辐射方法。脉冲电晕等离子脱硫脱氮技术加氨气，可提高脱硫效率。

4经济效益评估与展望

大伙儿十分关注锅炉烟气联合脱硫脱氮技术研究，如今早已拥有较为完善的经济效益评估体系，具体经济指标见表1。

锅炉烟气联合脱硫脱氮技术已经成为烟气处理的大趋势，但由于联合技术使用的设备费用高、运行不稳定等特点，没有得到广泛的普及。在我国，氮氧化物的处理问题已经提上日程，因此研究了符合我国国情，成本低的联合脱氮脱硫技术是大气污染控制领域的重点课题。