一、安全措施
(一)、搅拌站
1、混凝土搅拌站安装应由专家按出厂说明书规定进行，在技术人员的支持下组织调整，各技术性能指标均符合规定，经验合格后才能生产使用。
2、作业前检查各设备、装置、仪表等，应符合规定要求，按规定合理操作。
3、作业中，在储藏区内和提升斗下，严禁人员进入。
4、机械运行中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒进行探测。
5、搅拌站各机械不得超载作业，应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
6、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称重系统的刀座、刀口应清洗干净，确保称重精度。
7、冻结季节，应放入泵、附加泵、水箱和附加箱内的积水，启动泵、附加泵运行1~2min。
8、搅拌站停止使用时，请清洁水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮料斗和称量斗内的材料，清洗干净。
9、机械设备应定期维护，发现保险泄漏、修理失败或过载带病运转时，应停止使用。
10、机械设备操作人员必须持证上岗。机械作业时，作业人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械作业人员进行作业，严禁无关人员进入作业区和作业室内。
11、机械操作人员工作时，思想集中，严禁酒后操作。
(2)、现场、道路
1、施工现场应按计划的现场平面布局图，切实做好各项工作，消除事故危险。
2、施工现场采用封闭施工，在危险作业的地区加上明显的警告标志，必要时派专家监视。
3、道路稳定牢固，有排水设施，不得有积水、泥泞、堆积材料垃圾等现象。
4、现场槽、坑、池、井、通道口、机笼口、各种预约孔等危险部位，设置防护栏和防护挡板，设置危险标志，在可能范围内关闭。
5、禁止儿童和与工作无关的其他人员进入现场。
(3)、施工、临时用电措施
1、施工现场所有电路、设备安装、维护或拆卸应由持证电工负责，定期检查。平时经常巡逻电气设备，发现事故的危险很快就会消除，上司发出的安全用电改革通知书必须在规定的期限内彻底改革，严禁电气设备生病运行。
2、现场电工应严格遵守操作规程、安装规程、安全规程，在维修电气设备时应尽量断开电源，单相无电。没有经验的电，必须按照带电作业的规定工作。
3、必须按照一机一闸漏电开关控制保护的原则设置施工机械，严禁用同一开关直接控制两台以上的电气设备(包括插座)。开关箱内禁止保管物品，门必须锁上防雨防潮措施。
4、施工现场的一切用电设备的金属外壳必须接零或接地保护。潮湿或条件较差的施工现场的电气设备必须采用保护接零。
5、运转中的漏电开关发生跳闸，必须查明原因才能重新接通电源，发现漏电开关损坏或故障时必须立即更换，严禁在漏电开关撤出或故障状态下运转。
6、拉门停电进行电气检查作业时，必须在配电箱门上挂上有人操作，禁止接通的招牌，必要时设置专家。
7、泵开机前，水中所有工作人员应返回地面，严禁边抽水边工作。
8、每天工作结束时，必须用绳子把泵从水中(井下)运回地面，不得以电缆为绳子提升泵。
(4)、材料堆积和仓库安全措施
1、钢筋或钢制品堆积应在复盖的场所，钢筋不得进入道路。
2、堆放砂、石头等粒子材料，禁止紧贴建筑物的墙壁。
3、袋装水泥仓库应按出厂日期顺序堆放，放在平台上，台底应防潮换气，周围不得靠近墙壁，使用时应从上到下逐层采用。
(5)、混凝土搅拌输送车措施
1、搅拌输送时，混凝土装置不得超过额定容量。
2.搅拌输送车进料前，请反转筒内的积水和垃圾排出。
3、运输过程中，搅拌筒应低速旋转，但不得停止旋转。运输混凝土的时间不得超过规定的时间。
4、水箱水位应正常。冬天停车时，请清除水箱和供水系统的积水。
二、文明环境保护措施
1、骨料材料采用大倾角高挡带，上下关闭，有效控制灰尘。
2、全封闭的主楼，有效降低了粉尘和噪音的排放。
3、粉料仓设计有仓顶吸尘器，有效减少了粉料运输车向粉料仓运输时产生的粉尘。
4.为了防止运输车辆和装载机材料引起的灰尘，车站内的地板必须经常洒水、湿润，立即清扫。
5、清洗搅拌机和混凝土运输车的废水、废弃物应在场外指定的场所倾斜、埋入，不得随意倾斜。
6、车站内建设垃圾池，生产、生活垃圾不得随意扔掉，经常清扫垃圾。
7、车站内和车站外周围的排水系统应保持通畅，经常疏通，不得污染周围环境。
8、种植合适的绿化区域。
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