目前，燃煤SO2污染控制技术可分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫三大类。其中，湿法烟气脱硫技术（WFGD）是燃烧后脱硫的技术，具有吸收剂资源丰富、成本低廉等优点，成为世界上技术最成熟、实用业绩最多、运行最稳定的脱硫技术。然而，该技术在电厂实际应用过程中的脱硫效率受到许多因素的影响。本文采用CFD数值计算方法，在喷淋塔不同烟气进气速度的条件下对WFGD系统的脱硫效率进行了分析。

1WFGD系统速度分布分析

本文选用WFGD脱硫系统烟气入口到反应器出口烟道之间的区域为计算区域。WFGD脱硫反应器入口烟道截面为8、m×10m的长方形截面，入口烟道与垂直方向为60°角的烟道出口尺寸为5、m×8m，总高度为31分钟。为了研究不同速度对喷雾效率的影响，固定其他影响因素，取浆喷雾速度为5、8m/s，喷雾高度为18m，喷雾量为10kg/s喷雾粒子直径为10mm，烟气进气角度为60°时，烟气进气速度分别为3、3

通过观察分析不同进气速度的流线图，可以看出，随着速度的增大，涡流的大小和产生涡流的位置有规律变化。当速度为3 m/s和4 m/s时，在塔底的左端形成了小涡旋，并逐渐缩小，速度为5 m/s时，涡旋消失，但当速度达到6 m/s时，又在上侧形成了涡旋。由此可见，随着速度的增加，涡旋首先消失，然后逐渐上升。采用同样的分析步骤后，发现塔底部的涡旋逐渐缩小，但随着速度的增加，烟气进口和塔壁的交接处形成了小涡旋，其强度逐渐增大。这可能是因为进口角度小，速度方向变化大。烟气出口处形成涡流，其原因可能与进口处形成涡流的原因一致。

2WFGD系统压力分布分析

不同烟气进口速度时WFGD系统压力云图如图2所示。

由压力分布云图可知，随着速度的增加，在喷淋装置上部的压力逐渐增大，但均匀度基本一致。塔底部的高压点的位置所有变化，强度都有所增加，且可以观察到4 m/s时的压力分布比3 m/s时的均匀，5 m/s时的压力分布比较紊乱，且在左下角形成了一个高压区。速度为6m/s时，压力大，但均匀度高，只在塔底形成小高压区，不影响浆与烟的反应。分析其产生的原因，随着进口速度的增加，必要的压力越来越大，烟与浆对流速度也越来越快，浆对烟的拖拉力越来越大，流场分布不均匀。

进口烟气流速是淋浴脱硫技术系统的重要设计参数之一。经过分析计算，得出了不同速得到了脱硫效率。实验数据显示，随着速度的增加，脱硫效率先上升，后下降，在4~4.5麦/s之间达到最高点。速度超过5m/s，脱硫效率急剧下降。

3结论

通过数值模拟计算分析，研究了WFGD系统不同进气速度对脱硫效果的影响和进气速度分别为3m/s、4.5m/s、6小时m/s时的脱硫效率。经分析，烟气入口速度为4~5m/s时，WFGD系统流场和压力场分布有利于脱硫反应，脱硫反应效率高，功耗低，效果理想，可作为工程应用的设计依据。