钢筋笼制作及吊装质量控制
钢筋笼生产吊装质量控制在施工现场,钢筋绑扎、钢筋布置不规范、钢筋焊接漏焊、咬肉、焊缝厚度、宽度不合格、连接器精度低、帽子缺失已成为常见的质量问题,现场应加强三检制度。
要求结构焊缝全焊,钢筋笼吊点钢筋纵向钢筋桁架与主筋平面斜拉条的交点全部点焊,其余交点50%交错点焊。如有必要,在焊接前绑扎钢丝。钢筋笼吊装前,必须检查吊具和钢丝的完整性。吊具滑轮和钢丝绳的质量是检查的重点。如果钢丝绳断裂,不得使用。
起吊前,清除钢笼内的杂物,避免起吊钢笼过程中坠落物的事故。在进入钢笼的过程中,仔细检查连接器的完整性。如果连接器或钢筋焊接和连接器帽脱落,必须在进入槽前立即弥补。
如果钢筋笼下放困难,不得强行冲击下放。必要时,取出钢筋笼,重新处理槽段,然后进入槽。
钢笼在吊装和进入过程中应具有足够的刚度,不得产生不可恢复的变形。钢笼吊装入槽时,注意笼方向(面向土面70mm,挖掘面50mm),不得强行冲击入槽。为保证槽壁不坍塌,更换清槽泥浆后3~钢筋笼吊装应在4小时内完成。钢筋笼放置在设计标高后,用圆钢制成的扁担放置在导墙上。必要时,应采取措施防止笼子上浮。
钢笼吊装应采用与钢笼相同的吊架(铁扁担),主钩吊点应加固,吊环不得采用锰钢,副钩吊点应牢固,纵向桁架钢笼焊接牢固,吊索吊具使用前应严格检查,确保完好,防止钢笼吊装变形或掉落。
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